Efnisnotkun er einnig mjög mikilvæg fyriróstöðluð skrúfa, ogsérsniðin skrúfaefni sem hægt er að nota í mismunandi notkun eru mismunandi, svo sem frammistöðustaðlar mismunandi efna osfrv., í samræmi viðnúverandi markaðsskrúfaframleiða aðallega kolefni stál, ryðfríu stáli, kopar þrjú efni.
1.Af hverju að velja kolefnisstál, ryðfríu stáli, kopar?
Kolefnisstál: Við greinum á milli lágkolefnisstáls, miðlungskolefnisstáls og hákolefnisstáls og álstáls eftir magni kolefnis í kolefnisstáli.
(1) Lágt kolefnisstál C%≤0,25% er almennt þekkt sem A3 stál í Kína. Erlend lönd eru í grundvallaratriðum kölluð 1008, 1015, 1018, 1022 o.s.frv. Það er aðallega notað fyrir vörur sem ekki eru kröfur um hörku eins og 4,8 bolta, 4 gæða hnetur oglitlar skrúfur. (Athugið: 1022 efni er aðallega notað fyrir bornaglar.)
(2) Miðlungs kolefnisstál 0,25%
(3) Hákolefnisstál C%>0,45%. Sem stendur er það í grundvallaratriðum ekki notað á markaðnum
(4) Álblendi: að bæta málmblöndurþáttum við venjulegt kolefnisstál til að auka sérstaka eiginleika stáls: eins og 35, 40 krómmólýbden, SCM435, 10B38. Panvo skrúfur nota aðallega SCM435 krómblendistál og helstu þættirnir eru C, Si, Mn, P, S, Cr og Mo.
Kolefnisstálskrúfahefur mikinn styrk og hörku, góða slitþol, sterka mýkt og tiltölulega lágan framleiðslukostnað. Þessir eiginleikar gera kolefnisstál tilvalið efni til framleiðslu á stöðluðum hlutum.
Ryðfrítt stál: frammistöðueinkunn: 45, 50, 60, 70, 80
Helstu efnisþættirnir eru austenít (18%Cr, 8%Ni), sem hefur góða hitaþol, góða tæringarþol og góða suðuhæfni. A1, A2, A4 martensitic og 13%Cr hafa lélega tæringarþol, mikinn styrk og góða slitþol. C1, C2, C4 ferritískt ryðfrítt stál. 18%Cr uppnám er betra og tæringarþolið er sterkara en martensíts. Sem stendur eru innflutt efni á markaðnum aðallega japanskar vörur. Samkvæmt stigi er það aðallega skipt í SUS302, SUS304 og SUS316.
Skrúfa úr ryðfríu stálihefur framúrskarandi tæringarþol, hægt að halda í góðu ástandi í langan tíma í erfiðu umhverfi og er ekki auðvelt að ryðga. Að auki hefur ryðfríu stáli eiginleika hárstyrks, góðrar fagurfræði og auðveldrar vinnslu.
Kopar: Algengt notaða efnið er kopar... Sink-kopar ál. H62, H65 og H68 kopar eru aðallega notaðir sem staðalhlutir á markaðnum.
Kopar skrúfahefur góða rafleiðni, hitaleiðni, tæringarþol og vinnslueiginleika og er hægt að sjóða og lóða. Þessir eiginleikar gera kopar gagnlegan í aflflutningi, mótorum
2 Hver er munurinn á ryðfríu stáli og kolefnisstáli?
Ryðfrítt stál og kolefnisstál eru líka stálefni og margir vita ekki hver munurinn verður á ryðfríu stáli og kolefnisstáli.
Hver er munurinn á ryðfríu stáli og kolefnisstáli? Það fer eftir tilgangi og frammistöðuáhrifum, venjulega er eftirfarandi munur:
(1) Ryðfrítt stál hefur lélega hitaleiðni og litla lengingu vegna lélegrar hitaleiðni og lengingar, þannig að nauðsynlegur aflögunarkraftur er mikill;
(2) Í samanburði við kolefnisstál hefur ryðfríu stálplatan sterka tilhneigingu til að endurkastast þegar hún er beygð;
(3) Í samanburði við kolefnisstál, vegna lítillar lengingar á ryðfríu stáli plötu, ætti beygjuhorn R vinnustykkisins að vera stærra en kolefnisstál þegar það er beygt, annars er möguleiki á sprungum;
(4) Vegna mikillar hörku ryðfríu stálplötu og verulegra áhrifa herðingar á kalda vinnu, þegar val á þjöppunarbeygjuverkfærum, ætti að velja verkfærastál með hitameðhöndlunarhörku sem er meira en 60HRC og krefjast grófleika yfirborðs þess.
Í Yuhuang,Kína skrúfuframleiðandivið vitum þaðhágæða skrúfahráefni eru grunnurinn að því að búa til framúrskarandi vörur. Því hverskrúfaer úr hástyrktu álstáli, ryðfríu stáli og öðrum háþróuðum efnum sem hafa verið vandlega skimuð til að tryggja að það hafi ekki aðeins sterka burðargetu og tæringarþol, heldur viðhaldi það einnig stöðugu og áreiðanlegu vinnuskilyrði í erfiðu umhverfi. Þegar þú velur Yuhuang skrúfur, þú velur óaðfinnanlega gæðatryggingu.
Dongguan Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd
Email:yhfasteners@dgmingxing.cn
Sími: +8613528527985
https://www.customizedfasteners.com/
Við erum sérfræðingar í óstöðluðum festingarlausnum, sem bjóðum upp á einn-stöðva lausnir fyrir vélbúnaðarsamsetningar.
Birtingartími: 21. september 2024
